今年来，富油公司紧紧围绕生产经营，深入探索“收入从哪里来？利润从哪里来？成本怎么控？”这三大关键问题，把“经营三问”大讨论作为安全生产、经营管理工作重点，为企业进一步提升经营管理水平、持续高质量发展奠定坚实基础。
收入从哪里来？从市场营销中来！
“经营三问”开篇首问就是：收入从哪里来？富油公司的回答是：收入从市场中来。
回忆起50万吨/年煤焦油全馏分加氢制环烷基油项目投产前后的情形，富油公司分管营销负责人感慨万千：“挑战前所未有！依靠集团公司可以活下来，但想活好，还得靠外部大市场。”
在该项目建成之初，正值疫情影响下的经济寒冬，市场开拓之路绝非坦途。这条路不好走，却必须要走。富油公司市场营销中心工作人员回忆起那段日子依然难掩心酸，“连续在外奋战两三个月，拜访了不下100家化工企业，嘴皮子都要磨破了……”
所谓艰难困苦，玉汝于成。凭借优良的产品品质、强大的生产能力，项目投产后所生产的30余种精细化、高附加值产品上市后使富油公司迅速成为市场“黑马”，受到下游终端用户的广泛认可和好评。
“我们加大新产品市场拓展和推广力度，盯牢终端目标客户，以销定产，不断根据销售情况调整生产工艺，提高产品的满意度、品牌的认可度，订单量持续攀升。”富油公司市场营销中心负责人说，产品远销华东、华南、河北等地区，截至目前拥有各类客户500余家。2024年1-8月份，富油公司累计生产各类油品42.21万吨，累计销售各类油品42.23万吨，实现营业收入26.72亿元。
拓展外部市场，尤其是南方市场，给企业带来了实实在在的经济回报。而这些，仅仅是刚刚开始。近期，富油公司先后在山东及江浙设立两处市场营销代表处，这是富油公司进行大规模营销、快速响应客户需求的组织保障，也是营销一线提升战斗力、快速高效运作、持续胜利的关键。
利润从哪里来？从思想解放中来！
利润从哪来？解放思想、转变观念，实现增值。
富油公司的增值就是大力实施精益化管理，通过创建智慧工厂、绿色工厂，提升科研技术创新，寻求利润的最大增量。在生产方面，通过升级工艺技术，采用新型装备，提升信息化水平，实现封闭式全环保自动化生产，保证高质量产品生产，减少高耗能产品；在节能减排方面，通过技术创新、技改优化、余热再利用、缩短生产流程、采用节能和先进环保设备等措施，严控污染物排放量和能源消费总量，并呈现持续下降趋势。在资源综合利用方面，通过自主研发和借鉴国际先进的技术、经验及标准，不断深化循环经济模式，实现与园区内其他公司装置管道互连、原料互供、产品互通、工艺互鉴、公用介质互用、副产品吃干榨净充分利用，努力达成排放最低、环境友好、经济效益和社会效益最大化。
多年来，先后完成了污水处理臭气回收治理项目、罐区及装卸区有机废气回收治理项目，减少了VOCs排放总量。实施锅炉烟尘超低排放、低分气水洗改造、高浓度有机废水预处理装置废气治理、新增火炬气回收装置等环保设施提标改造项目。成功实施“增产甲基环己烷改造项目”，产品收率从74.1%提高至95.7%……
成本该怎么控？在自立自强中干！
如何控成本？靠自立自强，靠管理创新。
近年来，富油公司立足当前、着眼长远，锁定“班组”这一“末端神经”，精准推行日成本核算进班组工作。经过数月实践，各班组管理水平提升明显，降本增效项目也是硕果累累。今年下发的《成本核算进班组实施方案》，结合富油公司10套主要生产装置工艺特点、组织架构及成本管理需求，深挖细节，抠出效益，产生了一批优秀的班组管理经验。环烷基油中心运行三班通过调整1120装置稳定塔釜再沸器蒸汽压力后，达到既节约用电，又提升收率的目的；运行二班通过关闭P211/P212进出口手阀，全开P211/P212A/B泵跨线解决D206/207启泵外送过快，杜绝了液位低报警；运行一班提出并实施在系统工况切换时关停助剂泵，降低催化剂用量，从而达到降低三剂成本目的；FTH中心运行4班通过优化工艺参数，在保证换热要求的前提下合理降低空冷气负荷，进而提高了装置收率……一项项成果充分体现了富油人的聪颖及智慧。结合富油公司精益管理机制，各生产中心每月总结，及时推广各班组好的措施和做法并进行奖励。截至目前富油公司已梳理出3个生产中心10个重要岗位74个降耗点。
上半年，在全员降本增效行动的感召下，富油公司27项降本增效课题落地见效，实现1910.57万元的落袋收益，员工岗位创新、中心级降本增效、公司级合力攻关项目百花齐放。（白雪蓉）